علم و دامپروری

تخصصی دام- دامپزشکی ،طیور و آبزیان و بیماریها ( لطفاْ در رابطه با این وبلاگ با نظراتتون ما رو در نشر علم همراهی کنید.)

علم و دامپروری

تخصصی دام- دامپزشکی ،طیور و آبزیان و بیماریها ( لطفاْ در رابطه با این وبلاگ با نظراتتون ما رو در نشر علم همراهی کنید.)

ساخت مکملهای ویتامینه

مقدمه :
سازنده های غذا و مکمل به روش ارزیابی دقیق خاصیت و کیفیت تولیدات ویتامینها نیاز دارند به دو دلیل :
اول : خاصیت بیولوژیکی ( زیست شناختی ) این تولیدات در مکمل و غذا یک فاکتور شناخته شده است .
دوم : کارایی تکنو لوژیکی فاکتوری جهت بالا بردن سودمندی و قابلیت تولید مکمل می باشد .
 تغذیه حیوانات ، شرکت
 Rhone-Poulence روشهای علمی و ابتکاری را برای ارزیابی کیفیت ویتامینهای غذا تو سعه داده است .
از موارد دیگر این روش بر اساس 3 معیار از کارایی تکنولوژیکی قرار داده شده است :
1- آسانی استفاده 2- قابلیت مخلوط شدن  3- پایداری
 
 
اولین ویرایش راهنمای مورد استفاده برای میکرویتامین، تعریف ها و معنی های راهنما اندازه گیری می دهد .
راهنما به 3 قسمت تقسیم شده است :
1- اطلاعات کلی در مورد ویتامینها،شامل مولکو لها،محصولات،فرایند های تولید و فرمولاسیون
2- روشهای اندازه گیری و تفسیر پارامتر ها برای ارزیابی کیفیت محصول ویتامین
3- توصیه هایی برای استفاده از محصول در مکمل و گیاهان غذایی

از مولکول تا محصول ، از ترکیب تا فرمولاسیون
ویتامینهای خالص معمولا برای استفاده مستقیم در غذای حیوان مناسب نیستند از این رو باید از قبل به وسیله فرایند های پیشرفته مخصوص در فرمهای قابل حمل به منظور قابل استفاده ساختن آنها به آسانی در مکمل یا گیاهان غذایی تنظیم شوند .

مراحل فرمولاسیون شامل :
1- پراکنده گی 2- خشک کردن به روش پاشیدن 3- جذب سطحی 4- پوشش دار کردن
- فرم ناکافی ویتامینهای مصنوعی تشکیل شده از روغن و کریستالهای بزرگ می باشد . محتویات آن در واحد زمان ناپایدار بوده و بصورت زیاد غلیظ شده می باشد .

 

نام شیمیایی ویتامینها :

نام معمولی ویتامینها :

رتینول

کوله کلسیفرول

 α توکوفرول

منادیون

تیامین

ریبوفلاوین

(PP)نیکوتینیک اسید

(B3,B5) نیاسین آمید و

(B3,B5)  د- پنوتینیک اسید و

پیردوکسین

ِ B9 اسید فولیک و فولامین و

H0,B7 د- بیوتین و

سیانوکوبالامپن

اسید اسکوربیک

A

D3

E

K3

B1

B2

نیاسین

نیاسین آمید

کالپن

B6

اسید فولیک

بیوتین

B12

C

 

ویژگیهای فیزیکوشیمیایی مولکولها :

 

رنگ تولید مصنوعی

فرم فیزیکی تولید مصنوعی

فرم شیمیایی معمولی مورد استفاده

نام ویتامین

قهوه ای تا زرد

سفید مایل به زرد

زرد روشن تا قهوهای

 

 

زرد طلایی

سفید

زرد-پرتقالی

سفید تا کرم

 

سفید

روغنی که در درجه حرارت اتاق متبلورشده

زرین (صمغ)

روغن چربی

 

چربی

پودر متبلورشده (کریستالی)

پودر متبلورشده

پودر کریستالی

 

پودر کریستالی

استراستات،پالمتیات،پروپیانات

الکل

استر

دی ال-آلفا- توکو فرمول استات

او-آلفا- توکو فرمول استات

MNB,MSBC,MSB,MPB  کمپلکس

هیدروکولین- مونونیترات

ریبوفلاوین

نیکوتینیک اسید

نیکوتین آمید

دی- کلسیم پنتوتنات

دی ال- کلسیم پنتوتنات

A

D3

E

 

K3

B1

B2

نیاسین

نیاسینامید

کالپن

سفید

زرد

سفید

 

قرمزتیره

قهوهای

 

سفید مایل به زرد

پودر کریستالی زبر

پودر کریستالی

پودرکشیده شده کریستالی

 

پودر کریستالی

سوپ تخمیری خشکانیده

 

پودر کریستالی

هیدروکلراید

اسید فولیک

د-بیوتین

 

سیانوکوبالامین

مخلوطی از ترکیبات زیر فعالیت B12

اسید یانمک سدیم

B6

اسید فولیک

بیوتین

 

B12

 

 

C

 

 

 

مشکلات مطرح دراستفاده از ویتامینهای خالص در غذای حیوان و فرمولاسیون محلولها براه چیره شدن بر آنها

 

انواع اصلی فرمولاسیون

کاربرد محلول

مشکل فرم خالص ویتامین

 

پوشش دار شده

خشک شده به روش پاشیدن

 

 

پوشش دار شده

خشک شده به روش پاشیدن

 

 

جذب سطحی

خشک شده به روش پاشیدن

 

کمپلکس شیمیایی

آمیخته شدن با حامل

 

 

 

 

تشکیل پودر

محافظت

رقت

 

تشکیل پودر

محافظت

رقت

 

تشکیل پودر

 

 

تشکیل پودر

 

 

درمان فیزیکی پودر

-فرم فیزیکی

-پایداری

غلظت

 

 فرم فیزیکی

-پایداری

-غلظت

 

فرم فیزیکی

 

 

فرم فیزیکی

-پایداری

 

چسپندگی

A

 

 

D3

 

 

E

 

K3

 

B1

خشک شده به روش پاشیدن

گرانوله شدن

 

 

نیاسینامید

 

 

آسیاب شده

 

 

خشک شده به روش پاشیدن

 

 

خشک شده به روش پاشیدن

خرد شده و باند شده با حاصل

 

رقت

رقت

 

 

پوشش دار شده

درمان فیزیکی پودر

 

 

 

درمان فیزیکی پودر

 

 

 

 

 

درمان فیزیکی پودر

 

 

رقت

درمان فیزیکی کریستالها

 

غلضت

غلضت - تشابه

 

 

درمان فیزیکی پودر

 چسپندگی

الکترواستاتیکی

 

 

       جاذب الرطوبتی

 

جاذب الرطوبتی

قابلیت مخلوط شدن

 

 

 چسپندگی

الکترواستاتیکی

 

فرم فیزیکی غلظت ( تمرکز )

 

 

پودر کریستالی

سوپ تخمیری خشکانیده

 

 

جاذب الرطوبت

پایداری

B2

 

نیاسین

نیاسینامید

کالپن

B6

 

اسید فولیک

 

بیوتین

 

B12

 

 

‍‍C

 

 

تست های عمده اندازه گیری خاصیت بیولوژیکی ویتامین

 

اسم معمول ویتامین

تست های اصلی

A

D3

E

K3

B1

B2

نیاسین

نیاسینامید

کالپن

B6

اسید فولیک

بیوتین

 

B12

C

-تست رشد علاج بخش در جوش صحرایی

AOAC -تست ذخیره سازی کبد در جوجه ها ( جوجه ها )

-تست عقیمی به وسیله واجذب یا همولیز در موشها

- ناقص ( جوجه ها )K - تست زمان انعقاد در ویتامین

- تست رشد یا تست تندی ضربان قلب در موشها

- تست رشد علاج پذیر در خوکها

-مطالعه پلاگرا علاج پذیر (زبان سیاه )

- تست رشد در جوجه ها و موش ها

- مطالعه درمان پذیری در جو جه ها

-تست رشد در موشها یا جوجه ها

-تست مطالعه رشد در اثر دادن خوراک یا داروی نیروبخش در موش ها یا جوجه ها

- خوب شدن زخم پوستی ایجاد شده در موش ها بوسیله خوردن زیاد سفیده تخم مرغ

( شامل آویدین که توانایی چسپیدن به بیوتین و جلوگیری از جذب سطحی روده ای )

-تیتراسیون نتایج عمل در طی آنمی زیان آور حقیقی

-خوب شدن اسکوربوت و رشدادنتوبلاست ها در خوکچه هندی

 

 

ابزار ارزیابی اثر ویتامین ها
ارزیابی اثر تکنولوژیکی  ویتامینهای غذای حیوانات بر اثر 3 عامل متغیی گذاشته شده است :
1-ثبات محصول در حالت طبیعی و ثبات در مکمل ها و غذا ها
2-آسانی استفاده                   3- قابلیت مخلوط شدن

ثبات محصول در حالت طبیعی اش ، مکمل ها و غذا ها :
ثبات محصول ویتامین ظرفیت حفظ کردن حالت فیزیکو شیمیایی اصلی آن ویتامین در مدت زمان طولانی می باشد . ویتامینها مولکولهای آلی پیچیدهای هستند . تغییرات ساختاری منجر به کاهش قابل توجهی در فعالیتهایشان می شود .
واکنش های پراکسیدی از عوامل اصلی تنزل ویتامینها در غذای حیوان هستند . این واکنشها ممکن است در مکمل ها و غذاها به وسیله وجود همزمان آب آزاد از مواد خام ومواد پراکسیدی ایجاد شود .
 ( ارکانیک اسید ها ، قند های احیا کننده ، ریز مغذی ها ، چربی های ترکیب شده با اکسیژن )
این واکنش ها در طی ساختن مکمل ها و غذا ها به وسیله افزایش سیستم و حرارت و عملکرد های مکانیکی بدتر شده است .

نقش اصلی آب :
آب واسطه انتقال یونهای پیچیده در واکنشهای پراکسیدی می باشد .
آب از سه منبع سر چشمه می گیرد :
- هوا (با رطوبت سنجی )  -مواد خام ( آب آزاد )  -فرایند های عمل آوری (بخارآب ، آب اضافی)

آب آزاد و فعالیت آب :
- آب آزاد مقداری از آب است که در محصول داده شده بصورت فیزیکی و شیمیایی باندی تشکیل نداده است . این مقدار بوسیله فعالیت آب اندازه گیری شده است .
- فعالیت آب به صورت مقدار رطوبت نسبی تولید شده  به وسیله محصول در سیستم بسته با درجه حرارت ثابت مشخص شده است .

 فشار آب بالای سطح محصول آزمایش :                                

  Aw=P/Ps : فشار آب بالای سطح آب خالص در درجه حرارت یکسان Ps                                   
فعالیت بالاتر آب در محصول غذایی ، واکنش پذیری بیشتر محصول از لحاظ شیمیایی خواهد بود .ترکیبات جاذب الرطوبت مشخص ( تولین،بتائین،پنتوتنات کلسیم،کلراید ) به افزایش حجم آب در داخل غذا و مکمل کمک می کنند .
رطوبت پذیری توسط میزان جذب آب به وسیله محصول گذاشته شده در اتاقی با رطوبت و    درجه حرارت کنترل شده اندازه گیری می شود .

فاکتورهای پیش برنده واکنشهای پراکسیدی :
 
PH ، مواد معدنی ، نور ،درجه حرارت ، مجاورت ، سطح محیط و منشاء مکانیکی PH
فاکتوری می شود زمانی که مقداری از آب آزاد برای آزاد کردن کاتیونها و 
PH در مکملها
آنیونها از اجزاء ترکیبی قابل حل کافی است .

 

PH منطقه مقاومت و منطقه حساسیت ویتامینها از لحاظ

 

PH

ویتامین

6-9

6-9

6-9

2-7

6-9

6-5/7

3-9

5-9

3-5/7

D3

K3

کالپن

نیاسین

A

E

B12

بیوتین

اسید اسکوربیک

 

نور : اشعه های ماوراء بنفش واکنشهای پراکسیدی را جلو می برند .

ویتامینهای  A, D3, K3, B2 مخصوصا به عملکرد نور حساس هستند . ونیاسین حساسیت کمتری به گرما دارند .

 درجه حرارت : ویتامینهای E,B2,B12  با بالا بردن درجه حرارت حرکات جنبشی واکنشهای پراکسید را تسریع می کنند .

5درجه سانتی گراد افزایش حرارت از 25 درجه سانتی گراد سرعت فعالیت مضر ویتامینها را دو برابر می کند .

منطقه مسطح یا سطح محیط :
در سطح وسیع تر مجاورت ویتامینها با محیط واسطه ، این ویتامین بیشتر در معرض حمله قرار دارد .
تاثیرات مکانیکی :
تاثیرات مکانیکی (سایش ، خرد کردن ، بریدن) ممکن است سطح محیط را به وسیله قطعه قطعه کردن و افزایش تماس ویتامینها با دیگر اجزاء ترکیبی واکنش پذیر مخلوط افزایش دهند .
اندازه گیری عمل پایداری :
در عمل پایداری محصول ویتامین در مکمل و غذا منتج می شود از :
*اجتماع فیزیکی محصول ویتامین
*مقاومت ذاتی ویتامین به حمله فیزیکو شیمیایی
*ثبات محصول ویتامین به وسیله توانایی ذاتی اش در مقاومت کردن در برابر حمله فیزیکو شیمیایی در فرایند های غذایی مشخص شده است .

ثبات اندازه گیری شده در :
 کمپلکس ویتامین (
A,D3,E,B )
مکمل کامل شامل : ریز مغذی ها و کولین کلراید
 
*تعیین کردن ثبات محصول در طی عمل آوری در هر ویتامین که در معرض اثرات همزمان بخاروفشارهای متعدد قرار گرفته و در درجه حرارت افزایش یافته مطلوبترین می باشد .

 

آسانی استفاده :
آسانی استفاده از محصول به وسیله توانائیش در حرکت دادن از کیسه انتقال و اندازه گیری اثر در مکمل و گیاهان غذایی تعیین شده است . در عمل آسانی استفاده کارایی را در مکمل یا گیاهان غذایی بهبود می دهد به وسیله :
*کاهش گرد و غبار
*بهبود قدرت جریان در سیستم های ذخیره سازی و انتقال
*حذف کردن باقی مانده ها در سیستم های انتقال

گرد و غبار دار شدن :
تمایل بخشهای ریز به جدا شدن از حجم اصلی پودر و سپس پراکنده شدن در اتمسفر در طی حرکت محصول می باشند .
اثرات گرد و غبار دار شدن :
- سلامتی نیروی کار و گیاهان ( خطر انفجار و احتراق )
- شرایط کاری و سلامتی کارگران (حساسیت ،اختلالات تنفسی )
- کنترل محصول (ضایعات ، آلودگی عرضی)
گرد و غبار دار شدن به وسیله تست گرد و غبار اندازه گیری شده است . انجام این تست ممکن است تحت شرایط عملی دشوار باشد .
این تست کیفی عبارت است از نشان دادن مقدار چسپندگی بخشهای ریز به ظرف فلزی در دست تولید و سپس مقایسه نتایج بدست آمده از منبع تولیدات .

 

 

قدرت جریان :
قدرت جریان ویتامین ، توانائیش در جریان آزادانه در سیستم انتقال از پر شدن در صندوق تا میکسر می باشد.
پارامترهای ارزیابی قدرت جریان :
- زاویه قاعده مخروط ( زاویه نوک بر روی قاعده مخروط ایجاد شده می باشد وقتی که بر روی یک سطح کاملا افقی و پهن شکل می گیرد . )
-چگالی ظاهری /چگالی واقعی
چگالی ظاهری یا چگالی غیر واقعی به وسیله وزن آزادانه محصول پر شده در حجم استاندارد تعیین می شود . چگالی واقعی به وسیله وزن محصول پر شده در حجم استاندارد یکسان بعد از خارج کردن هوا از بین ذرات تعیین می شود .
حجم/وزن
ad=
حجم/(واقعی)وزن
td=
- قابلیت تراکم
cp=(td-ad) *100/td
برای بیشتر پودر ها ، قابلیت تراکم ارزیابی رفتار پودر را در حالت ساکن ممکن می سازد .اگر قابلیت تراکم پایین باشد (کمتراز 20 %) جاری شدن محصول آزادانه خواهد بود .اگر قابلیت تراکم بالا باشد (بیشتر از 40 %) محصول بسته بندی شده و تمایل به انبار در سیلو دارد .
چسپندگی :
چسپندگی اجازه می دهد تا رفتار پودر را در حالت پویا ارزیابی کنیم .
Ch= td/ad

 

قابلیت مخلوط شدن :
-قابلیت مخلوط شدن به عنوان توانایی محصول در توزیع تشابه و یکنواخت در غذا یا مکمل تعریف می شود .
-توانایی مخلوط شدن بستگی دارد به : ...محصولی که باید ترکیب شود .
                                                      ...حامل (ناقل
حجیم کننده )
                                                      ...مخلوط کننده

مزایا :
نتایج اندازه گیری پارامترهای قابلیت مخلوط شدن ، انتخاب حاملها را که برای عمل آوری مکمل داده شده و مشخص کردن روشهای ترکیب محصولات ویتامینها مناسب ترین هستند ممکن می سازد . آنها همچنین متعادل کردن پارامترهای مخلوط شدن و تفسیر واقعی نتایج را ممکن می سازد . توانایی مخلوط شدن ضعیف منجر به ایجاد مخلوط های متباین (جورواجور ) یا پراکندگی نا کافی ماده فعال می گردد .
پارامترهای ارزیابی قابلیت مخلوط شدن :
به وسیله 3 فاکتور تعیین شده است :
*قابلیت مخلوط شدن به صورت تئوری تعیین شده بر روی محصول
*ویژگیهای حامل
*کارایی مخلوط کننده

 

قابلیت مخلوط شدن تئوری در محصول ویتامین :
قابلیت مخلوط شدن به صورت تئوری نشان می دهد که آیا تعداد اجزاء فعال در محصول برای ایجاد توزیع مناسب در مخلوط انتخاب شده کافی است ( یا نیست ) . اجزای واقعی ، تعداد کافی از بخشهای فعال در واحد حجم ، توزیع شده به طور متشابه در غذا را فراهم می کند .
 قابلیت مخلوط شدن در 3 مرحله تعیین شده است :
1-تعیین اندازه ذره پروفیل و چگالی مخصوص :
- اندازه ذره پروفیل با توزیع محصول به وسیله کلاسهای اندازه ی ذره ی استاندارد می باشد .
- چگالی مشخص به عنوان وزنی از حجم محصول به استثنا ء همه حجم بین ذرات (هوا) تعریف
 اندازه گیری می شود  روشهای جایگزینی مایع از قبیل  Pycnometry
 2- محاسبه تعداد اجزاء فعال  در گرم محصول ویتامین
3- محاسبه قابلیت مخلوط شدن به صورت تئوری از روی آمار
بر طبق روشهای براگمن و نیسر نتایج محاسبه قابلیت مخلوط شدن تئوریکی به وسیله ی ضریب متغییر اظهار شده که نشانگر توزیع محصول در مخلوط می باشد . این مرحله مستلزم تشکیل مراحل 1 و 2 می باشد و همچنین مستلزم اندازه ذره نمونه و سطح ترکیب محصول در مکمل ها و غذا ها می باشد .

 

نظریه :
در عمل ، الکترو ستاتیکی و گرد وغبار دار شدن محصول همانند شکل اجزای آن  ممکن است نتایج اندازه گیری قابلیت مخلوط شدن تئوریکی را بهبود دهد .
سازمان حامل : حامل سازگاری می باشد اگر دو معیار وجود داشته باشد :
اندازه برش عمودی ذره حامل بیان می کند که محصول ویتامین باید مخلوط شود.
چگالی حامل (
dc)
در عمل ، این پذیرفته شده است که فراهم کردن مخلوط های پایدار زمانی که نسبت بین دو ترکیب 1 به 3 می باشد ممکن است (
dc/dv) ( چگالی ویتامین / چگالی حامل )
- مخلوط های نا پایدار ( اکسید منیزیم + ذرت آسیاب شده )
dc/dv>3
مخلوط پایدار ( میکرو ویتامین
a+ ذرت آسیاب شده )  dc/dv<3

 

کارایی میکسر :
کارایی میکسر ، توانایی میکسر در پراکنده کردن یکسان محصول ویتامین در غذا و یا مکمل را توصیف می کند .
دسترسی کلی :

به منظور فراهم کردن یک مخلوط خوب از محصول ویتامین در مکمل دنبال کردن 3 معیار زیر ضروری است :
توانایی مخلوط شدن تئوریکی  . سازگاری حامل    . کارایی میکسر
- تولید کننده ویتامین خود به تنهایی می تواند تونایی مخلوط شدن در مکمل تئوریکی محصول را کنترل کند ، اگر چه در طی توسعه تولیداتشان ، تولید کننده ویتامین بایستی شرایط استاندارد مورد استفاده در مکمل یا گیاهان غذایی را مد نظر قرار دهد .
- تحت شرایط خاص سازنده مکمل احتیاج به انتخاب مناسبترین حاملها و یا بهبود پارامترهای مخلوط کردن دارد .
نکته :‌توانایی حل شدن و توانایی پراکندگی آب در محصول ویتامین . پس برنامه های  تولیدی مشخص حیوان نیاز به توزیع ویتامینها در آب نوشیدنی دارد . در این مورد استفاده از محصولات ویتامینها حتی در شکل قابل حل یا پودرهای قابل توزیع در آب یا شکل ویتامین ضروری می باشد . ( هیدورسل )

قابلیت حل طبیعی ویتامینهای Bقابل حل در آب بر طبق فرم شیمیاییشان تغییر یافته است .
- ویتامینهای قابل حل در چربی ( ویتامینهای
A,D3.E) در آب قابل حل نیستند .
فرمولاسیون مناسب اجازه می دهد سوسپانسیون های مناسی درست شوند و حتی که محصولات درآب مخلوط می شوند .

ترکیبات مکمل :
ساختن یک مکمل نیاز به انتخاب دقیق مواد تشکیل دهنده دارد : ویتامین ها ، ریز مغذی ها ، مینرالها و حاملها
انتخاب مینرالها و ریز مغزی ها :
- انتخاب ریز مغذی ا و مینرالها از سازش بین حالت تهاجمی فیزیکو شیمیشان نسبت به دیگر ترکیبات و قابیت دسترسی خوبشان برای حیوانات نتیجه می شود .
- به این دلیل مینرالها و ریز مغذیها اغلب مسئول واکنشهای پراکسید هستند که ممکن است به ویتامینها زیان وارد کنند .
- مهاجم ترین تولیدات اغلب سولفات های جاذب الرطوبه هستند که هم آب و هم یون فعال تولید می کنند ، در مقایسه اکسیدها . کربنات ها ممکن است کاملاً این واکنشهای شیمیایی را محدود می کند . 

استثناء : اکسیدهای مشخص ممکن است بسیار واکنش پذیر باشند ( اکسید منیزیم )
وقتی که مخلوطها برای مدت زمان طولانی ذخیره می شوند توصیه می شود هر زمان که ممکن است مکملهای جداگانه از ویتامینها و ریزمغذیها تهیه کنیم .

نکته :

تولید کلراید بسیار جاذب الرطوبه است ، یونهای کلرید بسیار مهاجمی آزاد می کند از این رو توصیه می شود هر زمان که ممکن است آنرا مستقیماً در داخل غذا و نه در داخل مکمل مخلوط کنیم.
انتخاب حامل :‌
انتخاب حامل یک فاکتور مهم برای کیفیت مکمل می باشد .
معیارهای انتخاب حامل :‌برای عمل آوری مکمل :
- خنثی کردن الکتریسیته ساکن که در مینرالهای فعال مشخص شده است .
- جلوگیری از عدم اختلاط بین ترکیبات فعال مکمل ( به موجب آن نیاز دارد که چگالی و اندازه ذره حامل با سایر ترکیبات سازگار باشند )
اتصال بین اجزای کوچک . این حاملهای مختلف از رقیق کننده ها که در خاصیت آن دخالت ندارند .
حاملها عموماً از منابع گیاهی هستند ( سبوس گندم ، چوب ذرت ، پوسته برنج ) 

در حالی که رقیق کننده ها از مابع غیر آلی هستند ( کربنات کلسیم )
برای ذخیره سازی مکمل :
کاهش فعالیت آب در مکمل ( یک مکمل خوب بایستی در جدا کردن آب آزاد از مکمل توانا باشد )
حاملهای گیاهی عموماً این تونایی را دارند .
برای استفاده مکمل :
بهبود دادن قدرت جریان مکمل
کاهش چگالی مکمل به طوری که به آسانی بتواند در گیاهان غذایی جا به جا شود و کارایی را غذا افزایش دهد .
کاربرد عملی :
در عمل استفاده از حامل تک همیشه انجام این 6 معیار را به طور همزمان ممکن نمی سازد ، از این رو استفاده از مخلوطهای مواد خام از قبیل حامل گیاهی ( کمتر 30% ) با رقیق کننده غیر آلی بهتر است .
شیوه های عمل آوری خوب :
لوازم مخصوص : استفاده از ویتامینها در مکمل گیاهی به تجهیزاتی که بر اساس موارد مخصوص وابسته به ویتامینها انتخاب شده است نیاز دارد : - پایداری
قدرت جریان قدرت مخلوط شدن و مقدار مورد استفاده

 

توجه ویژه بایستی به تعریف تجهیزات مبذول شود برای : - ذخیره سازی اندازه گیری مخلوط شدن
ذخیره سازی در مخزن استوانه ای  شکل : مخزنهای ذخیره ویتامین بایستی زیر را دنبال کنند .
. فولاد ضد زنگ به طور یکنواخت دیوار بندی شده
. مجهر باسیستم گرد و غبار
. کمترین سطح مقطع به منظور کاهش سطح تولید با هوا
. زاویه مخروط بزرگتر از زاویه قاعده مخروط

تخلیه و اندازه گیری:
قدرت جریان و مقداری از محصولات که بایستی اندازه گیری شود در انتخاب سیستم های تخلیه و اندازه گیری تعیین شده است .
تخلیه :
به قابلیت تراکم ، تجهیزات ساده اندازه گیری یا ترکیب یا استخراج کننده مکمل استفاده شده بستگی دارد
- تجهیزات استاندارد اندازه گیری ( اوگر- مارپیچی ) برای محصولاتی که تمایل به ذخیره ندارند کافی است برای دیگر محصولات از هر کدام از استخراج کننده های نوع جریان
توده ای یا استخراج کننده با قعر جنبنده توصیه می شود.

 

مخلوط کردن :
انواع میکسرها : میکسرهای مورد استفاده برای تهیه محصولات مکمل ویتامین بایستی به تهیه کردن مخلوطهای یکدست از بخشهای گوناگون فیزیکی متشکل از سطحهای گنجایش متعدد تونا باشد .
مشخصات مخلوط کن ویتامین :
- ایجاد تشابه خوب با جزء ترکیبی تشکیل دهنده در کمترین گنجایش ممکن
- ایجاد تشابه خوب با اجزا ترکیبی با اندازه های مختلف
- طول مخلوط کردن کوتاه
- درجه متغییر پر شدن ، با عدم کاهش در کارایی مخلوط کردن
- خالی شدن کامل
امکان اضافه کردن مایعات توانایی خرد کردن کلوخ ها
- فقدان حرارت در طی مخلوط کردن
مصرف پایین انرژی در زمان شروع و طی مخلوط کردن
- ارزش نگهداری پایین
قیمت خریداری مناسب
میکسرها بر اساس شدت اثر بریدن طبقه بندی می شوند :
میکسرهای با قدرت برندگی پایین . میکسرهای کار کننده با سیالات . میکسرهای با قدرت برندگی بالا

میکسرهای چرخنده : میکسرV شکل و یا میکسر Y شکل و ظرف مکعب شکل قرار داده شده بر روی محور چرخ .
- میکسرهای نواری : فنر مارپیچ دو سر بر روی محور چرخ یکسان و یا فنر مارپیچ تک در 2 تانک .
- میکسرهای مخروطی ، عمودی مارپیچ ، چرخنده

میکسرهای کار کننده با سیالات :
میکسرهای دارای چرخ پره دار جفت میله : در بازار نسبتاً جدید هستند میکسرها به صورت فولاد ضد زنگ نرم وجود دارند با ظرفیت پر شدن از 6 تا 8 لیتر
میکسر های بادی : با مخلوط کردن جریان هوا در بر گیرنده این مقوله هستن که نیاز به هوای سرد دارند .
- میکسرهای پا برندگی بالا: 3 نوع میکسر :
- میکسرهای خیش دار استوانه ای
- میکسرهای با قدرت جلو برندگی پایین
- میکسرهای با آرم
Z شکل
روشهای مخلوط کردن :
پیش احتیاط ها : تهیه تجهیزات
نگهداری کردن بخشهای ساکن و متحرک مخلوط کن ثابت کردن که باید مطابق میکسر باشند .  

میکسرهای چرخنده : میکسرV شکل و یا میکسر Y شکل و ظرف مکعب شکل قرار داده شده بر روی محور چرخ .
- میکسرهای نواری : فنر مارپیچ دو سر بر روی محور چرخ یکسان و یا فنر مارپیچ تک در 2 تانک .
- میکسرهای مخروطی ، عمودی مارپیچ ، چرخنده
میکسرهای کار کننده با سیالات :
میکسرهای دارای چرخ پره دار جفت میله : در بازار نسبتاً جدید هستند میکسرها به صورت فولاد ضد زنگ نرم وجود دارند با ظرفیت پر شدن از 6 تا 8 لیتر
میکسر های بادی : با مخلوط کردن جریان هوا در بر گیرنده این مقوله هستن که نیاز به هوای سرد دارند .
- میکسرهای پا برندگی بالا: 3 نوع میکسر :
- میکسرهای خیش دار استوانه ای
- میکسرهای با قدرت جلو برندگی پایین
- میکسرهای با آرم
Z شکل
روشهای مخلوط کردن :
پیش احتیاط ها : تهیه تجهیزات
نگهداری کردن بخشهای ساکن و متحرک مخلوط کن ثابت کردن که باید مطابق میکسر باشند .   

پر کردن میکسر در 3 مرحله می باشد :
مرحله اول : حامل گیاهی : پر کردن از مایع سیال ، حجم ظاهری کاملاً پایین ترکیبات خنثی
مرحله دوم : پودرها و
bead lets
مرحله سوم : رقیق کننده غیر آلی
استفاده از مایع برای بهبود و کیفیت مکمل : مخلوطی از گرد و غبار و ترکیبات سیال ممکن است مشکلاتی را در ماشینهای اندازه گیری اتوماتیک به وجود آورند .این مشکلات به وسیله اضافه کردن مایع چسپاننده حل می شود . مایعات معمولاً در درمانهای
آنتی اکسیانت یا روغن ای طیعی یا چربی های با ویسکوزیته پایین استفاده می شوند آنها در حدود 4-1 % به حامل اضافه می شوند . قبل از ترکیب محصولات ویتامین بایستی پودر شوند . در مورد مشخص ویتامین E روغنی استفاده می شود . اضافه کردن به وسیله آب پخش کن های فواره ای اجرا می شود . ( اثر گذاشتن دقیق بر روی مخلوط ، پخش شدن قطره ها بدون ایجاد مه بر روی مخلوط )

از اختلاف چندین مایع بایستی اجتناب شود چون بر پایداری ویتامینها اثر می گذارند :
مایع کولین کلراید __به دلیل ترکیب ویژه و یونهای آزاد آن بسیار مهاجم می باشد
آنالوگ هیدرو کسی از متیونین __ مایع اسیدی که به اکثر ویتامینها حمله می کند
متیونیتات سدیم : محتوی رطوبت بالا  قلیایی و بسیار مهاجم
اسیدهای چرب یا چربی های دارای رادیکالهای آزاد : کاتالیزورهای واکنشهای پراکسیدی و کاهش فعالیت ویتامین در مکمل

 

برنامه های کنترل کیفیت :
_ مطابق مکمل با مشخصات محصول
_ عملکرد خوب واحد عمل آوری در زمان داده شده
_ عمل کرد متوسط گیاه

برنامه های کنترل کیفیت بر پایه :
نمونه گیری و انتخاب ترکیباتی که باید تجزیه شود 
نمونه گیری تجزیه ای

 

 

 

 

 

 

عمل آوری مواد خوراکی و علوفه

هدف از عمل آوری مواد غذایی دست یافتن به موارد زیر می باشد :

 

1 - کا هش هزینه حمل و نقل

2 - افزایش با زده مصرف  

3 - افزایش خوشخوراکی غذا

4 - کاهش اتلاف علو فه

5 - خنثی کردن مواد سمی

 

روشهای عمل آوری علو فه شامل  : آسیاب کردن علو فه ، پلت کردن علو فه ، حرارت دادن ، سیلو کردن ، خرد کردن ، روشها ی شیمیا یی

 

آسیا ب کردن یا grinding

عبارت است از خرد کردن علوفه به اندازه تقریبی 1.5-6 میلی متر به وسیله انواع آسیابها .  این روشیارای معایبی می باشد که عبارتند از : برای علو فه خشک منا سب نیست ، هزینه نگهداری آن با لا ست ، ذرات ممکن است از یکدیگر جدا گردد . 

                            

خرد کردن موارد زیر را شامل می شود که اندازه آنها نیز ذکر شده است :

چاپر کردن  5-6سانتیمتر ، خردشده کمتر از 2.5 سانتیمتر ، آسیاب شده 1.5-6 میلیمتر .

معا یب ذرات ریز یا پودری را می توان ، در دستگاه گوارش به صورت خمیری در می آید ، کا هش خوشخوراکی ، در اثر باد اتلاف می شود ،  اختلالات گوارشی و عبور سریع از دستگاه گوارش نام برد .

 

مزایای چاپرکردن عبارت است از :

افزایش مصرف ، افزایش وزن  ، افزایش بازده ، خوشخوراک شدن علوفه نا مرغوب و سهولت حمل و نقل .

 

پلت کردن:

عبارت است از در معرض بخار آب قرار دادن خوراک آسیاب شده و سپس خروج خوراک داغ ومرطوب از داخل دستگاه پلت زن با فشارسپس توسط جریان هوا خشک کردن .

رطوبت لازم جهت پلت کردن 15-18% می باشد در مورد خوراکهای بافیبر بالا رطوبت بیشتری نیاز است.

از موادی مثل لیگنوزول ، بنتونیت ویا ملاس به عنوان مواد چسبان استفاده می شود .

به کار گیری 10-15%گندم وتا حد کمتری جو در جیره هاسبب تولید پلتی با استحکام خواهد شد .  البته با توجه به هزینه بالا استفاده از 2% آب اضافی کافی است . دراین روش زمان کمتری صرف خوردن می شود بنابراین احتیاجات انرژی کاهش می یابد .

 

خواص پلت کردن :

کا هش ماهیت گردوخاکی – افزایش خوشخوراکی- افزایش مصرف – افزایش عملکرد وزن  و کاهش مصرف انتخابی . در طیور وخوک تغذیه با پلت سرعت رشد را تا 15% و بازده غذا را 5-10% افزایش می دهد .

 

معایب پلت کردن :

پلت کردن هر تن غذای آسیاب شده 3-5 دلارمی باشد . خوراک قبل از پلت شدن حتماً باید آسیاب شده باشد . جیره های حاوی چربی و فیبر بالا به سختی پلت می شوند . با استفاده پلت برای گاوهای شیری به علت کاهش میزان استات چربی شیر کاهش می یابد .

 

انواع پلت :

1- حبه ای : که جیره های طیور به این شکل است .

2-مکعبی : این روش نسبتا جدید است ، اندازه ذرات در حدود 2.5 سانتیمتر است . در این روش ما احتیاجی به آسیاب کردن نداریم واز اسپری آب استفاده می شود . یونجه خشک بهترین نوع مکعبی است.

 

اشعه دادن :

مکانیسم عمل اشعه دادن بر روی الیاف خام  نتیجه محلول شدن اجزاء الیاف خام می باشد . همچنین موجب سرعت عبور غذا از دستگاه گوارش می شود ، البته مصرف غذا را تحت تا ثیر قرار نمی دهد .

 

روشهای شیمیایی که از جمله آنها می توان موارد زیر را نام برد :

 

آبکافت اسیدی ، فشار بخار آب  ، متورم کردن با ترکیبات شیمیایی ، آمونیاکی کردن ، روش سود سوز آور و لیگنین زدایی

 

آبکافت اسیدی :

باعث تغلیظ ملکول لیگنین می شود ، در این روش سلولز به گلوکز تبدیل می شود و همی سلولز  به قند ومشتقات آن تبدیل می شود تا کنون هیچ کار تحقیقاتی در این زمینه انجام نشده است .  

 

فشار بخارآب:

افزایش قابلیت هضم در این روش ثابت شده یکی ازمحصولات این روش مازونکس می باشدکه یک فرآورده

کارخانه مقوا سازیست بخش اعظم آن همی سلولز می باشد . این ماده باعث خوشخوراکی می شود .

 

متورم کردن با ترکیبات قلیایی :

دراین زمینه می توان به کارهای کلمان اشاره کرد که کاه را با دوبرابر وزن آب و 2-4% سود سوز آور به مدت 6 ساعت در فشار 4-5 اتمسفر جوشاند با این کار قا بلیت هضم 50% افزایش یافت . این قبیل مواد مثل سودسوزآور و هیدروکسید کلسیم . استفاده از قلیابه میزان بیشتر از 4% ماده خشک مجاز نمی باشد.

علت آن هم وجود فشار اسمزی مایعات شکمبه و اختلال درکار میکروارگانیسمها در اثر قلیایی زیاد است .

بزرگترین مشکل این روش کاهش حاصلخیزی خاک است ونیاز به دستگا ههای گرانقیمت دارد .

 

مقایسه هیدروکسید کلسیم و سود سوزآور :

 

هیدروکسید کلسیم ارزانتر است ، کلسیم را نیز تا مین می کند ، سدیم کمتری دارد .

سودسوزآور موجب افزایش سرعت عبور غذا به علت افزایش مصرف آب می گردد .

هیدروکسیدکلسیم بهتر از سود سوز آور است .

 

 

مختصری در مورد شتر مرغ

تاریخچه پرورش شترمرغ در جهان:

حیوانی واسط بین دام وطیوراست .  قدمت 20میلیون ساله دارد .گسترش آن ازاسپانیا تا چین می باشد . پرورش آن ازقرن 19درمارسی شروع شده است .اولین جوجه کشی در سال 1875در الجزایر صورت گرفته است . عمده کشورتولیدکننده شتر مرغ آفریقای جنوبی می باشد .

در ایران :

ازسال1377واردکشورشده است . تحمل30- درجه در اردبیل تا50+درجه در زابل رادارد .در ایران بیش از430واحدفعال داریم که روی هم بیش از28000 قطعه پرنده داریم . بجز استان کهگیلویه وبویراحمد درتمام استانهای کشور اقدام به پرورش شترمرغ نموده اند . استانهای تهران ، مرکزی ، اصفهان ، فارس ، خراسان رضوی ، همدان وسمنان بیشترین جمعیت پرورشی رادارند .

مشخصات شترمرغ :
ارتفاع شتر مرغ 220- 280  سانتیمتر و طول عمر40-50 سال است . تولید تخم درسال50 - 70 عدد و  متوسط تولیدجوجه 15- 30 قطعه در سال است . سن بلوغ درنر 24 ماهگی وتولیدمثل 30 ماهگی صورت می گیرد . درماده ها سن بلوغ 18 ماهگی وتولید مثل 24 ماهگی صورت می گیرد . دوره سترینگ 39روز و دوره هچرینگ 3 روز است .

محصولات حاصل ازشترمرغ :
پوست- چرم - پر -  گوشت -  تخم خوراکی – تخم نطفه دار – چربی –استخوان ومحصولات تزئینی ولوکس از پر ،چرم وپوسته تخم شترمرغ .  
تعیین نرخ درپرنده براساس تخم نطفه دارمی باشد . خرید جوجه ازسن 3 ماهگی مناسب می باشد .  پوست شترمرغ درمراکز عمل آوری داخل کشور به چرم تبدیل می گردد .
ازچربی شترمرغ دراروپا محصولات بهداشتی وآرایشی تهیه می گردد .

مهمترین بیماریهای شترمرغ :

انواع بیماریهای انگلی ،قارچی ،باکتریایی و ویروسی درپرنده های بالغ وجوجه ها از سراسر د نیا گزارش شده است ودرداخل کشور باتعدادی آز آنها تا بحال برخورد نموده ویا بسیاری از آنها گزارش نشده اند .

سیستم پرورش شترمرغ :
سه دسته باز ، نیمه باز وبسته می باشد .

منتظر مطالب بیشتر در این باره باشید.